A modern villamosmérnöki alkalmazásokban,Fém burkolóhuzalA (MC kábelt) széles körben használják különféle ipari és kereskedelmi környezetben, kiváló mechanikai szilárdsága, tartóssága és elektromos teljesítménye miatt. Hatékony és biztonságos huzalozási módszerként az MC kábelek egyértelmű követelményekkel rendelkeznek sok ország építési kódjában. A kábelek esetében a kabát anyagának megválasztása különösen fontos, mivel közvetlenül befolyásolja a kábel tartósságát, környezeti alkalmazkodóképességét és biztonsági teljesítményét.
Ez a cikk belemerül az amerikai standard MC elektromos kábel külső hüvelyébe, valamint azok előnyeibe és jellemzőibe a különböző alkalmazási forgatókönyvekben, különös tekintettel a speciális típusokra, például a kültéri MC -kábelre, a kabátos MC -kábelre és a tűzre. Riasztási MC kábel.
Alapvetőfémmel borított kábel
Az MC kábel elsősorban a következő alkatrészekből áll:
Karmester: Általában rézből vagy alumíniumból készül, az Egyesült Államok Nemzeti Elektromos Kódex (NEC) szabványainak megfelelően.
Szigetelő réteg: olyan anyagok felhasználásával, mint például hőre lágyuló vagy térhálósított polietilén (XLPE).
Fémklád: alumíniumból vagy horganyzott acélból készül, és további mechanikus védelmet nyújt a kábelek számára.
Kabát: elsősorban a kábelek védelmére használják a nedvesség, a vegyi anyagok és a fizikai károsodás ellen.
Közülük a külső burkolat anyagválasztása közvetlenül befolyásolja az MC kábelek vízálló, tűzálló, kopásálló és időjárási ellenálló teljesítményét.
Az amerikai standard MC kábel külső hüvelyi anyaga
1.
A PVC (polivinil -klorid) az MC -kábelek külső hüvelyének egyik leggyakoribb anyaga, amelyet az alacsony költségek, az erős kopásállóság és a kiváló láng késleltetés miatt széles körben használnak.
Fő jellemzők:
Kiváló elektromos szigetelési teljesítmény
Jó kémiai korrózióállóság
Van egy bizonyos vízálló képessége
A szokásos kereskedelmi épületek vezetékkövetelményeire alkalmas
A PVC azonban hajlamos a káros gázok magas hőmérsékletű környezetben történő felszabadítására, tehát nem lehet a legjobb választás bizonyos igényes ipari vagy orvosi környezetben.
2.
Az XLPE (kereszthez kapcsolódó polietilén) egy olyan polietilén anyag, amely kémiai vagy fizikai térhálósodást hajtott végre, jobb stabilitást mutatva magas hőmérsékleten és mechanikai stressz körülmények között. Sok kültéri MC kábel XLPE külső hüvelyeket használ az időjárás -ellenállás és a hőmérséklet -ellenállás javítására.
Fő jellemzők:
Magasabb hőmérsékleti ellenállással rendelkezik (90 fok vagy annál magasabb)
Alacsony füst halogénmentes (LSZH) jellemzők csökkentik a káros gázkibocsátást a tüzek során
Erős időjárási ellenállás, szabadtéri és párás környezethez alkalmas
Nagyfeszültségű vagy ipari energiaátvitelhez alkalmas
3. Alacsony füst nulla halogén (LSZH) anyagok
Az alacsony füstös nulla halogén (LSZH) burkolatot elsősorban nagy tűzvédelmi követelményekkel, például tűzjelző MC kábelben használják. Ez az anyag nem engedi fel a halogéngázokat égés közben, és olyan környezetekhez alkalmas, mint a föld alatti pályák, kórházak, adatközpontok stb., Amelyek magas személyzet biztonságát igénylik.
Fő jellemzők:
Kevesebb a füst az égés során
A halogénmentes alkatrészek csökkentik a mérgező gázkibocsátást
Kiváló tűzállósági teljesítmény
Tűzjelző rendszerekhez, liftkábelekhez, sürgősségi tápegységhez alkalmas
4. Poliuretán (PUR)
Az olyan alkalmazásokhoz, amelyek rendkívül nagy kopásállóságot és rugalmasságot igényelnek, például MC huzal elektromos kábelek mobil gépekben, a poliuretán (PUR) hüvelyek ideális választás.
Fő jellemzők:
Nagy kopásállóság, nagy mechanikai feszültségkörnyezetekhez alkalmas
Kiváló olajállóság és kémiai korrózióállóság
Alkalmas szélsőséges hőmérsékleti környezetre (-40 C fok - 125 C fok)
Felhasználható nagy rugalmasságú alkalmazásokhoz, például robotokhoz és automatizálási rendszerekhez
5. klóroszulfonált polietilén (CSPE)
A klóroszulfonált polietilént (CSPE) általában kabátos MC -kábelekben használják, különösen nagy páratartalommal, só spray -vel vagy súlyos kémiai korrózióval, például tengeri fúrási platformokkal, erőművekkel és szennyvízkezelő létesítményekkel.
Fő jellemzők:
Nagyon időjárásálló, UV és ózon -rezisztens
Kiváló hidrolízis ellenállás
Fenntarthatja a stabilitást a szélsőséges környezetben
Hosszú ideig szabadtéri vagy nagy szennyező területeknek kitett kábelekhez alkalmas
Az MC -kábel külső hüvelyi anyaga elengedhetetlen a teljesítmény, a szolgáltatási élettartam és az alkalmazási forgatókönyvek szempontjából. Különböző anyagok alkalmasak különböző igényekhez:
| Külső hüvely anyag | fő jellemzők | Tipikus alkalmazások |
|
PVC |
Olcsó, jó láng késleltetés | Beltéri kereskedelmi kábelezés |
| XLPE | Magas hőmérsékleti ellenállás és erős időjárási ellenállás | Kültéri kábelek, ipari energiarendszerek |
| LSZH | Alacsony füst és halogénmentes, erős tűzállóság | Tűzjelző rendszer, kórház, vasúti tranzit |
| Pur | Magas kopásállóság és olajállóság | Robotok és automatizálási berendezések |
| CSPE | Rezisztens az ultraibolya sugárzás és a kémiai korrózió ellen | Tengeri platformok, szennyvíztisztító telepek |
Az MC kábelek kiválasztásakor a mérnököknek és a tervezőknek mérlegelniük kell az alkalmazási környezetet, a biztonsági előírások és a költség költségvetését a kábelek biztonságának és tartósságának biztosítása érdekében.
A megfelelő külső hüvelyi anyag kiválasztása elengedhetetlen mindkettő számáraMC -kábelElektromos alkalmazások és tűzjelző MC kábelrendszerek. Az ésszerű anyagválasztás nemcsak javíthatja a kábelek élettartamát, hanem biztosíthatja a rendszer stabil működését és a személyzet biztonságát is.
